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润湿剂,德国

双容量:十二台德马格起重机在新斯塔洛生产大楼双容威廉希尔公司量

  • 中心线圈库的自动化起重机
  • 对于钢或铝线圈,负载处理附件可以快速改变。
  • 带位置测量系统的毛坯输送过程起重机
  • 威廉希尔公司德马格WMS系统将控制物料流

史塔洛史塔服务公司KG选择了德马格起重机技术作为其G威廉希尔公司era站点。Stahlo将钢板加工成客户特定的带材,工厂里的毛坯和切成尺寸的床单。斯塔洛公司目前正在建设一个全新的钢铁服务中心,并将把以前的加工能力提高一倍。十二台德马格起威廉希尔公司重机将处理大量的货物,而德马格仓库管理系统(WMS)将控制物流。

中央自动化线圈库将供应生产线。为了在现场进一步进行钢的加工和精炼,斯塔洛计划再建五个生产基地,并且已经投资了。例如,在另一条分切线和另外的轮廓工厂,压力为800吨。所有生产厂也符合汽车工业要求的外壳加工用钢的质量标准。使容量增加一倍,物流需要调整。这就是为什么12个新的起重机将安装在新的生产舱。威廉希尔公司德马格起重机和部件公司赢得了该项目的投标。

在新的中央线圈商店,最大重量为30吨的铝制线圈和最多40吨的钢制线圈将被堆放。这就是为什么起重机可以改变其负荷处理附件通过一个永久卷曲摊铺机:钢线圈移动的磁铁,带抓斗的铝线圈。利用磁铁进行处理具有线圈之间可以堆放较小空间的优点。因此,线圈之间的必要距离从800mm减少到400mm。因此,仓库的进气能力增加了。

卷材库中的两台工艺起重机,每台承载能力48吨,轨距41.10米,将在126米的起重机跑道上行驶,这也是订单包的一部分。卸车时,起重机将手动操作,并首先放置在三个电动辊道工作台之一,使拆卸包装变得容易。

在拆包和质量控制之后,过程起重机现在处于自动模式,将线圈存放在仓库管理系统指定的存储位置。按需,起重机将在规定的转移点将线圈输送到舱2至6。这些隔间将横向布置到中央仓库,并将是进行加工和精炼的位置。这些起重williamhill中国版机的性能是为高装卸率而设计的。这还包括从处理中再存储剩余量。

五个生产区也将接收新的德马格起重机。威廉希尔公司在两个生产区,过程起重机将配备校准的称重设备和高精度的位置测量系统。除了线圈处理之外,这些起重机还将替换和放置坯料的载体。在十二台起重机中,六台将设计成低自重V型起重机,具有高负载能力和减少振荡特性。

项目管理专长,项目规划和从单一来源交付集成解决方案只是Stahlo选择Demag起重机的一些原因。威廉希尔公司集成解决方案包括德马格仓库管理系统(WMS),威廉希尔公司负责控制扩建后的钢铁服务中心的整个物流。威廉希尔公司德马格为每个应用配置了仓库管理系统,以满足造纸和钢铁工业对高可用性起重机装卸的具体要求,例如。在斯塔洛仓库,Dema威廉希尔公司g WMS确保(除其他外)可用空间的最佳使用。与Stahlo ERP系统的直接连接为信息的连续流动创造了条件。

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