最大效率高处理速度

阿玛格勒堡

要求自动垃圾焚烧设施

在没有起重机操作员的情况下,24/7自动操作的高物料处理率。.

丹麦Amagerforbraending公司流程拒绝发电和供应集中供热。约500人,首都哥本哈根南部的000个居民区。除了回收站之外,Amagerforbraending运营着一个垃圾焚烧设施。起重机系统中使用的设施,建于1970年,在2007年被完全自动化。.

  • 大约430,每年000吨的垃圾焚烧
  • 产量:能源100多万兆瓦,集中供热产量140台,每年有000家庭
  • 4每个焚化炉生产线每小时17 t的拒绝

最大效率高处理速度

最大效率材料处理操作过程中需要不断增加数量的拒绝,并确保焚烧线是美联储不断。在起重机安装完全自动化之后,前起重机在合格人员将利用公司的职位。.

提高处理速度

  • 两个起重机安装在独立的工作区域
  • 高处理需要为了明确引爆地区和提供足够的混合材料
  • 起重机安装操作来实现高速度在所有三个运动轴抓住的没有任何影响

24/7自动操作

  • 全自动控制的起重机安装不间断的——没有吊车司机

最大可用性

  • 在紧急情况下,只有一台起重机可以提供所有的炉衬。
  • 扩展维护间隔
  • 手动操作中可能发生的抓伤最小损伤

炉连续纸

  • 前美联储拒绝的最大混合炉,以确保一个常数焚烧率达到炉生产线
  • 炉用垃圾焚烧时间表

起重机安装最初装备自动操作,只在一定时间内使用,然而。在进一步的步骤中,起重机被转换为全自动操作过程没有任何起重机操作员:
每天24小时,每周7天。.

  • 双梁起重机设计
  • 驱动多个壳低设计的液压抓斗
  • 负载能力:16吨
  • 跨度:29。5米
  • 变频器控制的长行程运动
  • Load-dependent提升速度
  • 有功负载影响阻尼系统
  • 螺旋绕组电缆鼓供电抓住

另外还安装了具有可视化系统的计算机作为操作界面。这个系统
确保不断向人员提供
起重机。业主可以自己安装的程序运行通过可配置的存储
和填充策略,通过这种方式,优化管理的掩体。在进行这些修改后,容量增加了30%。.

饲养操作与对策

炉连续纸

垃圾的输送由交通灯和浇口系统控制。在卸货过程中,这种安排确保旁边的区域对应的门仍然阻塞起重机以便抓住不埋在下降的拒绝。拒绝是由一些每天450辆。.

混合项目

安装特性混合程序和存储策略,以达到均匀的焚烧,作为一个结果,最恒定的热值是可能的。例如,散装材料的起重机创建锥形堆引爆头寸时,已经被清除,确保最优混合的拒绝。.

创业战略

维修工作后,cranecontrol系统支持创业的焚烧并举战略,逐步增加处理的材料数量。.

为料仓溜槽服务

进料过程由程序控制,并适合于各种料仓溜槽。个人行是美联储独立以来,拒绝不创建和堵塞的桥梁并不会形成在地堡降落伞,优化物料流动。.

技术资料

威廉希尔公司德马格起重机

  • 双梁open-winch起重机
  • Type ZKKW(16 T x 29)。5米)
  • ”开放绞车蟹
  • 提升机速度:0 - 80米/分钟。(负载)/ 0 - 95米/分钟。(W/O负载)
  • 交叉行进速度:0~90米/分钟。.
  • 长期旅行速度:0 - 90米/分钟。.
  • 提升高度:34米

处理率

  • 4炉由2起重机(没有任何混合操作):68吨/小时
  • 清算,2台起重机的混合和储存:240吨/小时
  • 2台起重机联合处理率:308吨/小时

抓住

  • 动力多壳抓斗
  • 容量:8米
  • 尺寸:5。00米开阔;3.12米关闭
  • 开放时间:8秒
  • 关闭时间:15秒