配有磁力起重设备的自动吊车商店

Becker Stahl-Service

处理钢的工艺方案

早上订购,在下午生产,晚上装运并在第二天早上发货 - 在24小时内交付狭缝条和材料,只是一个最大的欧洲服务中心的正常日常生活的一部分钢铁产品。william hill香港为此,Becker Stahl-Service GmbH已投资于创新生产和存储设备。用于钢卷的自动起重机储存的储存是新生产设施的关键元件,其中两个Demag工艺起重机确保材料适当地存储并及时上演。威廉希尔公司硬件和仓库管理计算机(WMC)由来自单个源的Demag Cranes和组件提供。威廉希尔公司

  • 两个自动化工艺起重机带磁铁提升设备
  • 增加储存的有效利用率30%
  • 具有可配置存储策略的仓库管理系统
  • 起重机控制以满足安全要求

Becker Stahl-Service

从贸易商到钢铁服务中心

德国贝克尔斯特尔服务公司(Becker Stahl-Service)每月有6000多个装卸作业,每周6天,实行4班倒的运输方式,为客户提供准时交货的服务,以满足客户的需求。

这家总部位于乌纳-博南(Unna-Bonen)的公司最初是一家钢铁贸易商,如今已发展成为一家钢铁服务中心,拥有400多名员工,从事钢材销售、存储、处理和加工。

产品范围包括宽带,狭缝,板william hill香港,坯料和梯形坯料,在许多饰面和涂层中。供应商拥有超过60%的产品为其为汽车和汽车供应行业生产的客户制造,必william hill香港须满足该部门的高苛刻质量和生产标准。

年销售量约为100万吨,加上库存约为100万吨。20万吨的产量和较短的生产周期使该供应商成为欧洲钢铁贸易领域的领导者。自2010年以来,该公司一直是Klockner集团的一部分。

北方设施项目

磁力提升设备增加了存储容量

在贝克斯塔尔服务公司的仓库中操作的起重机是内部物流系统的主要组成部分,它将生产、储存和运输操作相互联系起来。它们对整个流程的效率和灵活性有很大的影响。起重机的最大可用性具有最高的优先级。两台De威廉希尔公司mag Coilmaster工艺起重机负责贝克钢卷的半自动和全自动操作。因此,二次吊车系统也保证了可靠的运行。起重机1在全自动模式下服务于卷库。起重机2在半自动化控制下操作,用于装卸来港卡车以及服务于商店前区(隔离区)。该起重机还可以在自动模式下工作。

负载处理附件是创新的:Demag工艺起重机首次与线圈磁铁一起在线圈商店使用:威廉希尔公司

  • 可用空间的最佳利用:由于载荷从上方拾取,因此钢圈在它们之间存储间隙仅300mm。这增加了储存的有效利用率约为30%。
  • 温和的负载处理:磁铁系统确保沉重但易碎的钢卷被小心处理。策略可以配置,以实现最好的位置的相关线圈在商店-也在三层堆栈。
  • 高度安全性:除了激光控制起重机和螃蟹定位系统外,光栅屏障与两级切断操作,还确保起重机彼此保持安全距离。起重机防碰撞系统由安全控制系统监控,该系统被指定为3级
  • 最佳效率:商店运行24/7,而不会中断,具有最高效率。通过Demag仓库管理系统实现所需的处理率,该系统将在Becker Stahl-Service集成到威廉希尔公司主机系统基础架构中。
  • 善待资源:除了优化利用可用空间,起重机系统也表现良好的电力消耗。当负载降低时回收的能量被反馈到内部的电力供应系统中,这有助于降低电力消耗和安装的运行成本。

流程步骤

在线圈进入存储器之前

这些材料通过卡车送到Becker Nord设施。货物通过手动控制下的卷轴器起重机抬起卡车并存放在隔离区。在该领域,商品注册,即用线圈记录文件标记和发布。线圈数据被传送到仓库管理系统和ERP系统(BAAN),其中将数据与系统中保存的规格进行比较。

每个线圈的样本都被切割用于质量保证。Becker提供的数据一直返回钢材供应商,这使得能够访问所有物理和化学线圈数据。

安全可靠的线圈拾取

质量保证检查完成后,线圈通过手动控制通过起重机运输到转移点进行自动处理。当磁铁接合负载时,激光束检查以确保线圈定位在磁体的中心。如有必要,在交叉行程方向上进行校正。这确保了载荷精确拾取并由商店中的自动起重机定位。磁铁用两个安全性操作:在第一阶段,磁阻被磁化并以蠕变速度升高。当磁铁安全地接合时,系统会自动切换到全负载模式,并且负载以最大提升速度提高。

转移到自动起重机

在转换点,操作员将起重机切换到自动模式。仓库管理计算机(WMC)在自动区前面的封闭存储区域内分配一个位置。线圈移交后,起重机返回隔离区,等待下一个卸载操作。

WMS为存储命令分配给自动起重机1源和目的地的详细信息协调。使用激光传感器,起重机精确地将其提升机精确地将其提升到线圈上方并拾取它,而起重机称重装置测量线圈的精确重量。提升单元将磁铁升起并加载到最高挂钩位置,在那里它们接合机械导轨以防止任何负载摇摆。然后,自动起重机以最大速度行进到预定义的存储位置,并将线圈传送到商店。

存储结构

该商店根据几何条件设计。最宽的线圈存储在外部线中,以利用商店边缘处的起重机接近尺寸。仓库管理计算机了解材料的尺寸,表面光洁度和等级。这使系统能够适当地存储项目。

线圈支承在所谓的线圈块上,反映不同的宽度和直径。考虑到各种类型材料的存储策略,包括对堆放物品的多级限制,例如,确保最大限度地利用可用空间以及安全可靠地处理材料。

检索过程

根据生产线或客户订单,根据线圈分级列表检索物品。物品通过交叉转盘转移到生产,该转盘表示商店和机器之间的界面。工艺起重机沉积线圈,并通过“握手”程序报告完成转移到机床。部分使用的线圈也通过转盘与数据模块一起返回到自动区域。为此,起重机通过集成称重装置确定线圈的当前重量。

生产及成品仓库

贝克斯特尔服务公司在紧邻商店的12号和13号海湾安装了切长和分切线。四个手动操作的Demag ZKKE双梁高架起重威廉希尔公司机,配备无线电控制,用于在这些生产舱中搬运产品。william hill香港

Bay 13配备了35吨的起重机和28吨的起重机。这两个起重机都与C挂钩合作,用于处理缝隙条。两位20吨起重机配备了DR-Pro绳索葫芦和抓斗,用于处理托盘化的货物在相邻的湾12中运行,加工高达4毫米厚的钣金。

斯塔尔产品布局

技术数据

用于线圈存储和处理的起重机

起重机类型*) 负载能力
[T]
跨度
[mm]
负载处理附件 控制
海湾11的自动卷
ZKW. 34 39000年 线圈磁铁 自动
ZKW. 34 39000年 线圈磁铁 无线电控制/自动

12号货舱(分切线)

ZKKE. 20. 31810年 托盘载荷抓取 无线电控制
ZKKE. 20. 31810年 托盘载荷抓取 无线电控制
海湾13(截长度线)
ZKKE. 35 31810年 c-hook. 无线电控制
ZKKE. 28 31810年 c-hook. 无线电控制

*)ZKKW:带绞盘装置的工艺起重机
ZKKE:双梁标准高架移动式起重机