改进的安全

过放荡生活&纽豪斯

安全第一

是否有可能在悬浮载荷下安全工作?与热镀锌公司Helling & Neuhaus和工业雇主互助保险协会一起,开发了一种解决方案,允许工人停留在悬浮载荷下。两条输送线上的起、落段各装有两个Demag双链吊,通过串联控制系统相互连接。威廉希尔公司这一概念,满足了BGV D8加升降机的全部要求,也将在其他应用领域开创先例,并提供最大的安全性。

该项目

生产悬浮载荷的新概念

《BGV D8》规定的特殊安全要求,必须在有人在悬浮荷载下工作的地方得到满足。必须满足这些增加的设计和安全要求的应用还包括金属表面处理的生产设施。即使在大多数情况下生产顺序是自动执行的,被涂覆的材料通常是连接到撒布器上,并在电路的末端手工取下。出于这个原因,工人必须能够保持在负载下方,以便连接和拆卸各个部件。

热镀锌公司Helling und Neuhaus的情况也是如此。

在该方案中,4个收放站分别配备两台Demag LDC-D双链吊,并通过串联控制系统相互连接。威廉希尔公司LDC-D单元开发的基础上证明直流链葫芦范围运输长材料和摊铺机应用。链条提升机通过连接轴驱动一个单独的提升块,该提升块有自己的链条驱动。两个链引线是刚性连接彼此通过一个共同的框架,钩是间隔800毫米。由于举升速度与负载有关,最高可达24米/分钟,因此lc -d装置也适用于高处理率。此外,由于减少了多边形效应,它们提供了更长的链使用寿命,因为没有额外的链回链轮。

提升和降低的安全性和可靠性

在Helling&Neuhaus采用的四个附件和去除站包括6米长的I光束部分,该部分集成到输送机轨道中。当其中一个电动驱动的吊具手推车达到这些站中的一个时,吊具首先通过锁定装置保持。轨道轮廓部分由两个双链升降机保持并降低以允许附接的部件用于镀锌过程。

两个链引出也加倍安全水平。起重机的同步操作也由串联控制系统监控。这样的布置确保了在升降过程中四个挂钩始终保持水平。即使其中一根链条断裂,负荷杆仍将保持在一个稳定的位置。升降工位有几个二级安全功能——也得益于双制动系统——以确保工人最高的安全性和可靠性。

智能控制系统集成

每个小车行走单元的串联控制系统集成到整个物流系统的控制概念中,即与单轨电路的智能控制系统相连接。为了确保这个控制系统能收到来自手推车的可靠信号,在吊车的挂钩位置安装了额外的限位开关。

该系统使HELLING&NEUHAUS能够实现安全有效的方法来实现符合BGV D8法规的规定的D8加上葫芦单元,并允许员工在单轨电路的落区下方工作。技术方案基于使用DEMAG标准组件的模块化建筑试剂盒,该试剂盒也满足了镀锌应用的设计要求。威廉希尔公司对于该变型,链葫芦具有额外的腐蚀保护。

解决方案不仅用于表面处理

升降段的可用性是Helling & Neuhaus的一个关键因素。这个要求也得到了满足,因为新系统自安装以来一直在运行,没有出现任何问题。满足BGV D8 Plus要求的输送和提升设备不仅是表面处理行业的公司感兴趣的,而且也可以作为一个例子,应用于其他行业。

关于赫林和纽豪斯

位于德国古特斯洛的Helling & Neuhaus GmbH是一家专业从事热镀锌的企业。该公司是Seppeler集团的一部分,该集团在德国北部运营着9家镀锌厂,在波兰运营着3家。每个地点都专注于产品范围的不同部分。作为一家满足各种需求的热镀锌工厂,Helling & Neuhaus提供各种各样的部件,从小螺栓到金属部件,长度可达6米。